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近日，杭蕭協(xié)同制造管理系統(tǒng)繼杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司、杭蕭鋼構(gòu)（山東）有限公司、湖北現(xiàn)代杭蕭科技有限公司、湖南中天杭蕭鋼構(gòu)科技股份有限公司等企業(yè)之后，迎來(lái)了今年第9家企業(yè)用戶(hù)——上饒恒鋼綠色裝配建筑科技有限公司的部署使用，標(biāo)志著杭蕭鋼構(gòu)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)入網(wǎng)產(chǎn)能規(guī)模再上新臺(tái)階。

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該系統(tǒng)是杭蕭鋼構(gòu)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工廠端生產(chǎn)數(shù)字化管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)信息化手段重構(gòu)生產(chǎn)組織模式，幫助工廠成為域內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)“未來(lái)工廠”生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，對(duì)內(nèi)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和資源優(yōu)化配置，對(duì)外提供接單和產(chǎn)能數(shù)字化接口，從而提升工廠管理及盈利水平。同時(shí)，運(yùn)行于杭蕭云端的“鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)大腦”在杭蕭鋼構(gòu)大數(shù)據(jù)操作系統(tǒng)的技術(shù)支持下，將全網(wǎng)資源進(jìn)行數(shù)字虛擬化映射，實(shí)現(xiàn)行業(yè)維度的產(chǎn)能調(diào)度和運(yùn)營(yíng)決策分析。再通過(guò)協(xié)同制造管理平臺(tái)向鋼結(jié)構(gòu)“未來(lái)工廠”節(jié)點(diǎn)提供數(shù)字化訂單拆解、原材料智能集采、云端深化設(shè)計(jì)、高級(jí)智能排程、生產(chǎn)工藝工序庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)物流運(yùn)籌管理等一系列數(shù)字化智能化增值服務(wù)，助力企業(yè)將傳統(tǒng)的單家工廠“營(yíng)銷(xiāo)、采購(gòu)、制造”模式，轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)資源與能力共享的分布式協(xié)同制造新模式。

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杭蕭協(xié)同制造管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)一周內(nèi)快速部署，培訓(xùn)周期短，使用成本低。同時(shí)也可選購(gòu)智能運(yùn)營(yíng)決策分析、裝備數(shù)字化等離線擴(kuò)展增強(qiáng)模塊，具有很好的擴(kuò)展升級(jí)能力。系統(tǒng)在杭蕭鋼構(gòu)30余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的基礎(chǔ)上，協(xié)助企業(yè)重新定義覆蓋計(jì)劃、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)全生命周期的生產(chǎn)管理模型。

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杭蕭協(xié)同制造管理系統(tǒng)

基礎(chǔ)版功能主要包括以下內(nèi)容

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計(jì)劃履約協(xié)同

建立公司統(tǒng)一的優(yōu)先級(jí)，按照齊套、優(yōu)先順序、小批量等管理規(guī)則進(jìn)行計(jì)劃管控，不僅為設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)提供計(jì)劃，而且還能監(jiān)控各部門(mén)任務(wù)完成進(jìn)度，保障信息協(xié)同一致，提升公司履約能力。

生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控

通過(guò)系統(tǒng)可查詢(xún)到項(xiàng)目每一根構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)度，工廠可在網(wǎng)頁(yè)端或手機(jī)App掃碼，可實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的快速報(bào)工報(bào)檢，最終生成產(chǎn)量數(shù)據(jù)報(bào)表，減少繁重的報(bào)表統(tǒng)計(jì)工作；對(duì)于構(gòu)件基礎(chǔ)信息和生產(chǎn)發(fā)運(yùn)等信息也可進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、追溯，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化、數(shù)據(jù)可視化。

智能數(shù)據(jù)分析

系統(tǒng)通過(guò)管理看板、報(bào)表分析等形式，實(shí)時(shí)展示項(xiàng)目異常情況，幫助管理者及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；而且，系統(tǒng)智能分析工廠運(yùn)營(yíng)關(guān)鍵指標(biāo)變化趨勢(shì)，如準(zhǔn)交率、齊套率等，指導(dǎo)管理層精準(zhǔn)決策。

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典型應(yīng)用案例

湖北現(xiàn)代杭蕭科技有限公司作為第一批使用協(xié)同制造系統(tǒng)的企業(yè)之一，利用系統(tǒng)中的綜合計(jì)劃板塊的功能，監(jiān)控生產(chǎn)啟動(dòng)前圖紙、清單、材料的齊套情況，對(duì)生產(chǎn)投料做有效控制，并在每周舉行流動(dòng)會(huì)議，加快生產(chǎn)構(gòu)件流動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)在制品的大幅減少，生產(chǎn)周期的逐步縮減以及資金成本的持續(xù)降低。

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通過(guò)杭蕭協(xié)同制造管理系統(tǒng)的快速推廣，杭蕭鋼構(gòu)“未來(lái)工廠”平臺(tái)將加快建設(shè)腳步，逐步形成以鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)大腦為調(diào)度核心的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化制造生態(tài)圈，助力杭蕭成為行業(yè)內(nèi)首個(gè)科技型鋼構(gòu)平臺(tái)型企業(yè)。